適宜的安裝場所是正確使用空壓機系統得先空壓機維修決條件。安裝場所得選定應保證日後空氣壓縮機的維修方便,避免因環境的不理想導致空壓機的非正常運轉。
1。安裝場所要求采光良好,具有足夠的照明,以利操作及維修。
2。相對濕度小,無腐蝕,無金屬屑,灰塵少,空氣清淨且通風良好。
3。如果工廠環境較差,灰塵多,應加裝一通風導管,將進氣端引向空氣比較干淨的地方。導管的安裝必須便於拆裝,以利維修,安裝尺寸參考空壓機外部尺寸。
4。螺杆式空壓機周圍須保留足以讓另部件進出的空間,空壓機四周離牆至少1。5米以上;空壓機離頂端空間距離2米以上。
5。如螺杆式壓縮機安裝在密閉的空壓機房內,必須設置抽風機,盡量使熱交換後的氣體排出室外。
6。如環境溫度過高(大於40℃),建議采取降溫措施(如避免陽光直射、打開門窗等),以避免不必要的高溫停機;如環境溫度較低(小於0℃),開機時須防止潤滑油凝結空壓機。
配管 (在配管、基礎及冷卻系統方面)
配管時,不得使後冷卻器承受附加力。嚴禁焊接火花掉進螺杆機,避免燒壞空壓機內部件。
主管路必須有1 ~2 向下的傾斜度,以利管路中的冷凝水排出(管路應有排污螺堵,定期排污)。
管路的口徑應大於或等於壓縮復盛牌空壓機機排氣口的管徑。管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門,以減少壓力損失。
螺杆式空壓機安裝注意事項如主管路不要任意縮小或放大,如果必須縮小或放大時須使用漸縮管,否則在接頭處會有紊流情況發生,導致大的壓力損失,同時由於氣體的衝擊壓力,管路的壽命會大大縮短。
支線管路必須從主管路的頂端引出,避免主管路中的冷凝水沿管路流至機器中。建議在機組之後加裝儲氣罐,這可減少空壓機加載、卸載裝換次數,延長機體和電氣的壽命。如空壓機後有儲氣罐,干燥機等淨化緩衝設施,理想精密過濾器的配管應是空壓機+儲氣罐+干燥機。儲氣罐可降低排出氣體的溫度,去除大部分的水分,較低溫度且含水較少的空氣乾燥機再進入干燥機,可減輕干燥機的負荷。
低於1。5MPa的壓縮空氣,其流速須在15m/s以下,以避免管路中過大的壓力降。理想的配管是主管線環繞整個廠房,且在環狀主干線上配置適當閥門。如此,在廠房任何位置的直線管路,均可獲得兩個方向的壓縮空氣,倘若某支線用氣量突然增大,也不至於造成明顯的壓力降;另外維修時,閥門可用於切斷管路。
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